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Mechanische Eigenschaften von Grauguss

Apr 10, 2024

Mechanische Eigenschaften von Grauguss

 

Gusseisen sind Eisenlegierungen mit Kohlenstoffgehalten von mehr als 2 %. Obwohl Gusseisen einen Kohlenstoffanteil zwischen 2 und 6,67 haben kann, liegt der praktische Grenzwert normalerweise zwischen 2 und 4 %. Diese sind vor allem wegen ihrer hervorragenden Wurfeigenschaften wichtig. Grauguss und Sphäroguss (auch Sphäroguss oder Kugelgraphitguss genannt).

Beim langsamen Abkühlen von Gusseisen zerfällt der Zementit in Eisen und Kohlenstoff in Form von Graphit, was als Graphitierung bezeichnet wird. Gusseisen, bei dem ein großer Anteil des Zementits durch Graphitisierung zersetzt wird, werden als Grauguss bezeichnet. Gusseisen, bei dem keine Graphitierung stattgefunden hat, d. Das heißt, der gesamte Kohlenstoff liegt in der kombinierten Form vor und wird als weißes Gusseisen bezeichnet. Der Graphitisierungsprozess erfordert Zeit und daher würde beim schnellen Abkühlen von flüssigem Gusseisen weißes Gusseisen entstehen. Weißes Gusseisen ist in seinen Eigenschaften mit denen von Stählen mit hohem Kohlenstoffgehalt vergleichbar. Allerdings ist es sehr spröde und wird daher nicht für Strukturteile verwendet. Es ist nützlich für Teile, bei denen abrasiver Verschleiß vorhanden ist. Die Zugfestigkeit variiert zwischen 170 und 345 MPa und liegt normalerweise bei etwa 240 MPa. Die Härte reicht von 350 bis 500 BHN. Aufgrund der sehr hohen Härte ist die Bearbeitbarkeit schlecht und die Endbearbeitung erfolgt üblicherweise durch Schleifen.

Der dissoziierte Kohlenstoff liegt in Form von Graphit vor, der sehr weich und ohne jegliche Festigkeit ist. Dadurch wird die Härte verringert und die Bearbeitbarkeit von Gusseisen erhöht. Die Form des in Gusseisen vorhandenen Graphits würde seine Festigkeit stark beeinflussen. Wenn es wie bei Grauguss eine flockenartige Form aufweist, unterbricht der Graphit die Kontinuität des Eisens und schwächt es erheblich. Es trägt aber auch dazu bei, Schwingungsenergie zu absorbieren, weshalb Grauguss üblicherweise für die Maschinenbetten von Werkzeugmaschinen verwendet wird. Grauguss lässt sich leicht bearbeiten und ist die günstigste Form von Gusseisen. Aufgrund seiner niedrigen Schmelztemperatur, seiner höheren Fließfähigkeit und seiner vernachlässigbaren Schrumpfung beim Abkühlen wird es häufig in Gussprozessen verwendet.

 

Im Folgenden listen wir die mechanischen Eigenschaften von Grauguss auf: Härte, Streckgrenze, Zugfestigkeit, Dehnung und andere technische Eigenschaften.

 

Artikel gemnach DIN EN 1561 Messen Einheit DE-GJL-150 DE-GJL-200 DE-GJL-250 DE-GJL-300 DE-GJL-350
DE-JL 1020 DE-JL 1030 EN-JL 1040 EN-JL 1050 DE-JL 1060
Zugfestigkeit Rm MPA 150-250 200-300 250-350 300-400 350-450
0,1 % Streckgrenze Rp0,1 MPA 98-165 130-195 165-228 195-260 228-285
Dehnungsfestigkeit A % 0,3 – 0,8 0,3 – 0,8 0,3 – 0,8 0,3 – 0,8 0,3 – 0,8
Druckfestigkeit σdB MPa 600 720 840 960 1080
0,1 % Druckfestigkeit σd0,1 MPa 195 260 325 390 455
Biegefestigkeit σbB MPa 250 290 340 390 490
Schuifspanning σaB MPa 170 230 290 345 400
Scherspannung TtB MPa 170 230 290 345 400
Elastizitätsmodule E GPa 78 – 103 88 – 113 103 – 118 108 – 137 123 – 143
Poisson-Zahl v 0,26 0,26 0,26 0,26 0,26
Brinellhärte   HB 160 – 190 180 – 220 190 – 230 200 – 240 210 – 250
Duktilität σbW MPa 70 90 120 140 145
Spannung und Druck ändern sich σzdW MPa 40 50 60 75 85
Bruchfestigkeit Klc N/mm3/2 320 400 480 560 650
Dichte   g/cm3 7,10 7,15 7,20 7,25 7,30

 

 

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