Unter Stahlguss versteht man den Stahl, der zur Herstellung von verwendet wird Stahlgussteile. Stahlguss sollte verwendet werden, wenn die Festigkeit des Gussteils relativ hoch ist und der Einsatz von Gusseisen die Anforderungen nicht erfüllen kann. Allerdings ist die Fließfähigkeit von geschmolzenem Stahl aus Gussstahl nicht so gut wie die von Gusseisen, daher sollte die Dicke der Gussstruktur nicht zu gering und die Form nicht zu kompliziert sein. Wenn der Siliziumgehalt an der Obergrenze gehalten wird, kann die Fließfähigkeit der Stahlschmelze verbessert werden. Stahlguss kann je nach Art und Verwendungszweck in Gussstahl für den allgemeinen Maschinenbau, Gussstahl mit geschweißter Struktur, Gussstahl aus rostfreiem Stahl und hitzebeständigen Stahlguss unterteilt werden.
Gussstahl kann entsprechend seiner chemischen Zusammensetzung in Gusslegierungsstahl und Gusskohlenstoffstahl unterteilt werden und kann je nach seinen Eigenschaften auch in Gusswerkzeugstahl, Gussspezialstahl, technischen und strukturellen Guss und Gusslegierungsstahl unterteilt werden. Gusslegierungsstahl kann in niedriglegierten Stahlguss (die gesamten Legierungselemente betragen weniger als oder gleich 5 %), legierten Stahlguss (die gesamten Legierungselemente betragen 5 bis 10 %) und hochlegierten Stahlguss (die gesamten Legierungselemente sind größer oder gleich 10 %) unterteilt werden.
Leistungsmerkmale von Gussteilen aus legiertem Stahl
• Schlechte Fließfähigkeit und Volumenschrumpfung sowie lineare Schrumpfung sind relativ groß
• Die umfassenden mechanischen Eigenschaften sind relativ hoch.
• Schlechte Stoßdämpfung und hohe Kerbempfindlichkeit
• Gussteile aus kohlenstoffarmem Stahl sind relativ gut schweißbar.
Strukturelle Eigenschaften von Gussteilen aus legiertem Stahl
• Die Mindestwandstärke von Stahlgussteilen sollte größer sein als die Mindestwandstärke von Grauguss. Es ist nicht geeignet, zu komplexe Gussteile zu konstruieren
• Stahlgussteile haben relativ große innere Spannungen und lassen sich leicht biegen und verformen
• Die Struktur sollte heiße Knoten minimieren und Bedingungen für eine sequentielle Erstarrung sollten geschaffen werden
• Die Kehle der Verbindungswand und der Übergangsabschnitt unterschiedlicher Dicke sind größer als bei Gusseisen
• Komplizierte Gussteile können in einer Guss- und Schweißstruktur gestaltet werden, um die Gussproduktion zu erleichtern
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Gusslegierungsstahlsorte bei RMC |
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Kategorie
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China-Qualität |
US-Qualität |
Deutschland-Klasse |
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Kohlenstoffstahl |
ZG15, ZG20, ZG25, ZG35, ZG45, ZG55; Q235, Q345, Q420 |
1008, 1015, 1018, 1020, 1025, 1030, 1035, 1040, 1045, 1050, 1060, 1070, WC6, WCC, WCB, WCA, LCB
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1.0570, 1.0558, 1.1191, 1.0619, 1.0446, GS38, GS45, GS52, GS60, 1.0601, C20, C25, C30, C45 |
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Niedriglegierter Stahl |
20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V
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1117, 4130, 4140, 4340, 6150, 5140, WC6, LCB, Gr.13Q, 8620, 8625, 8630, 8640, H13 |
GS20Mn5, GS15CrNi6, GS16MnCr5, GS25CrMo4V, GS42CrMo4, S50CrV4, 34CrNiMo6, 50CrMo4, G-X35CrMo17, 1.1131, 1.0037, 1.0122, 1.2162, 1.2542, 1.6511, 1.6523, 1.6580, 1.7131, 1.7132, 1.7218, 1.7225, 1.7227, 1.7228, 1.7231, 1.7321, 1.8519, ST37, ST52
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| Stahl mit hohem Mangangehalt | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
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Werkzeugstahl |
Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Hitzebeständiger Stahl |
20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo
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309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
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Legierung auf Nickelbasis- |
HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35-1, INCOLOY600, INCOLOY625
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2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
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Legierung auf Kobalt-basis |
UMC50, 670, Klasse 31 |
2.4778 |
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