Im Vergleich zu Gussteilen verbessert das Schmieden die Mikrostruktur und die mechanischen Eigenschaften von Metallen.. 1. Nach der Warmumformung durch Schmieden werden die ursprünglich groben Dendriten und säulenförmigen Körner im Gussmetall durch Verformung und Rekristallisation in feinere, gleichmäßigere gleichachsige rekristallisierte Körner umgewandelt. Dadurch werden Inkonsistenzen wie Segregation, Porosität, Poren und Einschlüsse im Barren verdichtet und verschweißt, was zu einer dichteren Mikrostruktur und verbesserten Plastizität und mechanischen Eigenschaften führt.
Wichtige Teile in entsprechenden Maschinen, die hohen Belastungen standhalten und unter rauen Bedingungen arbeiten, werden oft geschmiedet, mit Ausnahme einfacherer Formen, die aus gewalzten Blechen, Profilen, Gussteilen und geschweißten Teilen hergestellt werden können. Schmieden ist eine der Hauptbearbeitungsmethoden zur Herstellung von Rohlingen für mechanische Teile im Maschinenbau. Durch Schmieden kann nicht nur die Form mechanischer Teile erhalten werden, sondern auch die innere Struktur des Metalls verbessert werden, wodurch seine mechanischen und physikalischen Eigenschaften verbessert werden. Für die meisten wichtigen mechanischen Teile, die einer hohen Beanspruchung ausgesetzt sind und hohe Anforderungen stellen, ist das Schmieden die gebräuchlichste Fertigungsmethode. Beispielsweise werden wichtige Teile wie Turbinengeneratorwellen, Rotoren, Laufräder, Schaufeln, Sicherungsringe, große hydraulische Presssäulen, Hochdruckzylinder, Walzwerkswalzen, Kurbelwellen von Verbrennungsmotoren, Pleuel, Zahnräder, Lager und Artillerie in der Verteidigungsindustrie alle durch Schmieden hergestellt.
Der allgemeine Ablauf des Warmgesenkschmiedens ist: Knüppelstanzen, Knüppelerhitzen, Vorbereitung des Walzenschmiedens, Gesenkschmieden, Besäumen, Reinigen, Stanzen, Richten usw.
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