Präzisionsgussteile aus Edelstahl mit CNC-Bearbeitung aus einer chinesischen Gießerei

 

Die Schalenherstellung ist ein sehr kritischer Prozess beim Feinguss, da sie die Präzision der endgültigen Gussteile beeinflusst. Die Qualität der Schale steht in direktem Zusammenhang mit der Rauheit und Maßtoleranz des endgültigen Gussstücks. Daher ist es eine wichtige Aufgabe für die Feingussgießerei, ein geeignetes Herstellungsverfahren für die Formschale auszuwählen.

 

Möglichkeiten für Feingussmaterialien bei RMC Foundry
Martensitischer Edelstahl	100er-Serie: ZG1Cr13, ZG2Cr13 und mehr
Ferritischer Edelstahl	200er-Serie: ZG1Cr17, ZG1Cr19Mo2 und mehr
Austenitischer Edelstahl	300-Serie: 304, 304L, CF3, CF3M, CF8M, CF8, 1.4304, 1.4401 usw.
Duplex-Edelstahl	400er-Serie: 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770; 2205, 2507
Ausscheidungshärtender Edelstahl	500-Serie: 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1; 1.4502
Kohlenstoffstahl	C20, C25, C30, C45; A216 WCA, A216 WCB,
Niedriglegierter Stahl	IC 4140, IC 8620, 16MnCr5, 42CrMo4
Superlegierungen und Speziallegierungen	Hitzebeständiger Stahl, verschleißfester Stahl, Werkzeugstahl,
Grauguss; Sphäroguss	GG15 ~ GG35; EN-GJL-150 ~ EN-GJL-250; GGG40 ~ GGG80; EN-GJS-400 ~ EN-GJS-800
Aluminiumlegierung	A355, A356, A360, A413
Kupferlegierung	Messing, Bronze. C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100
RMC kann die Materialspezifikationen gemäß erfüllen. Gemäß ASTM-, SAE-, AISI-, ACI-, DIN-, EN-, ISO- und GB-Standards.

Je nach Klebstoff können Feingussformen in Wasserglas-Klebstoffschalen, Kieselsol-Klebstoffschalen, Ethylsilikat-Klebstoffschalen und Ethylsilikat-Kieselsol-Verbundschalen unterteilt werden. Diese Modellierungsmethoden sind die am häufigsten verwendeten Methoden im Feinguss.

Wasserglasschale
Der im Wasserglasschalenguss hergestellte Feinguss weist eine hohe Oberflächenrauheit, geringe Maßhaltigkeit, kurze Schalenherstellungszyklen und einen niedrigen Preis auf. Dieses Verfahren wird häufig beim Gießen von Kohlenstoffstahl, niedriglegiertem Stahl, Aluminiumlegierungen und Kupferlegierungen eingesetzt.

Silica-Sol-Schale
Der Kieselsol-Feinguss weist eine geringe Rauheit, eine hohe Maßhaltigkeit und einen langen Schalenherstellungszyklus auf. Dieses Verfahren wird häufig bei Gussteilen aus hochtemperaturbeständigen Legierungen, Gussteilen aus hitzebeständigem Stahl, Gussteilen aus rostfreiem Stahl, Gussteilen aus Kohlenstoffstahl, niedrig legierten Gussteilen, Gussteilen aus Aluminiumlegierungen und Gussteilen aus Kupferlegierungen eingesetzt.

Ethylsilikathülle
Beim Feinguss weisen Gussteile, die unter Verwendung von Ethylsilikat als Bindemittel zur Herstellung der Schale hergestellt werden, eine geringe Oberflächenrauheit, eine hohe Maßhaltigkeit und einen langen Herstellungszyklus der Schale auf. Dieses Verfahren wird häufig bei Gussteilen aus hitzebeständigen Legierungen, Gussteilen aus hitzebeständigen Stahl, Gussteilen aus rostfreiem Stahl, Gussteilen aus Kohlenstoffstahl, niedriglegierten Gussteilen, Gussteilen aus Aluminiumlegierungen und Gussteilen aus Kupferlegierungen eingesetzt.

 

Allgemeine Gusstoleranz beim Feinguss
Zoll		Millimeter
Dimension	Toleranz	Dimension	Toleranz
Bis zu 0,500	±.004"	Bis 12,0	± 0,10 mm
0,500 bis 1,000"	±.006"	12,0 bis 25,0	± 0,15 mm
1.000 bis 1.500"	±.008"	25,0 bis 37,0	± 0,20 mm
1.500 bis 2.000"	±.010"	37,0 bis 50,0	± 0,25 mm
2.000 bis 2.500"	±.012"	50,0 bis 62,0	± 0,30 mm
2.500 bis 3.500"	±.014"	62,0 bis 87,0	± 0,35 mm
3.500 bis 5.000"	±.017"	87,0 bis 125,0	± 0,40 mm
5.000 bis 7.500"	±.020"	125,0 bis 190,0	± 0,50 mm
7.500 bis 10.000"	±.022"	190,0 bis 250,0	± 0,57 mm
10.000 bis 12.500"	±.025"	250,0 bis 312,0	± 0,60 mm
12.500 bis 15.000	±.028"	312,0 bis 375,0	± 0,70 mm
Exekutivstandard für Gusstoleranzen: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (Russland) oder GBT 6414 (China). Maßliche Gusstoleranzen (DCTG): 4 ~ 6 und geometrische Gusstoleranzen (GCTG): 3 ~ 5.

 

 

 

Beliebte label: Pumpenkörper aus Edelstahl, Präzisionsguss aus Edelstahl, Feingussgießerei