Stahlguss VS. Legierungsguss
Unter anderen Legierungsgussteilen versteht man Gussteile aus anderen Gusslegierungen, hauptsächlich Grauguss, Sphäroguss, Aluminiumgusslegierung, Zinkgusslegierung und Kupferguss.
Stahlgussteile können unter verschiedenen Arbeitsbedingungen verwendet werden und ihre umfassenden mechanischen Eigenschaften sind besser als bei jedem anderen Legierungsguss. Und es gibt eine Vielzahl hoch-legierter Stähle, die für spezielle Zwecke geeignet sind.
Stahlgussteile werden bevorzugt in folgenden Situationen eingesetzt: Teile mit hoher Zugbeanspruchung oder dynamischer Belastung, wichtige Gussteile für Druckbehälter, Teile mit größeren Belastungen bei niedrigen oder hohen Temperaturen und andere Schlüsselkomponenten. Teile, die unter Stoß- und Verschleißbedingungen arbeiten, sollten aus hochmanganhaltigem Stahl gegossen werden.
Allerdings sind die Stoßdämpfung, die Verschleißfestigkeit, die Fließfähigkeit und die Gießeigenschaften von Stahlgussteilen schlechter als die von Gusseisen. Gleichzeitig sind die Kosten für Stahlgussteile höher als die für Eisengussteile. Darüber hinaus ist das relative Gewicht von Stahlgussteilen unter den gleichen Steifigkeitsbedingungen doppelt so hoch wie das von Aluminiumlegierungsgussteilen. Daher ist es bei der Auswahl eines Gussmetalls erforderlich, die tatsächliche Nutzung und das Kosten-Leistungs-Verhältnis umfassend zu berücksichtigen und die vernünftigste Wahl zu treffen.
Stahlgussteile werden nach ihrer chemischen Zusammensetzung klassifiziert und in Gussteile aus Kohlenstoffstahl und Gussteile aus legiertem Stahl unterteilt. Gemäß der Klassifizierung der Gebrauchseigenschaften können Stahlgussteile in Konstruktions- und Strukturstahlguss (Kohlenstofflegierungsstahl und legierter Baustahl), Gussteile aus Sonderstahl (korrosionsbeständiger Edelstahl, hitzebeständiger Stahl, verschleißfester Stahl, Legierung auf Nickelbasis) und Gusswerkzeugstahl (Werkzeugstahl, Gesenkstahl) unterteilt werden. In der Gießereiindustrie werden die Materialien verwendet für Stahlgussteile werden im Allgemeinen wie folgt unterteilt:
· Kohlenstoffstahlguss: Kohlenstoffstahlguss, Mittelkohlenstoffgussstahl, Kohlenstoffstahlguss (hochfester Kohlenstoffstahl)
· Mittel-legierter Stahl und niedrig-legierter Stahl zum Gießen: Gussmanganstahl, Gusssilico-Manganstahl, Gussmangan-Molybdänstahl, Gussmangan-Molybdän-Vanadiumkupferstahl, Gusschromstahl, Chrom-Molybdänstahlguss, Chrom-Mangan-Silizium-Gussstahl, Chrom-Mangan-Molybdän-Gussstahl, Chrom-Molybdän-Vanadium-Gussstahl, Chrom-Kupfer-Gussstahl, Molybdän-Gussstahl, Chrom-Nickel-Molybdän-Gussstahl usw. Verschiedene chemische Elemente können eine unterschiedliche Rolle bei der Verbesserung der entsprechenden Leistung spielen. In den folgenden Artikeln stellen wir nacheinander die Eigenschaften verwandter legierter Stähle und die Rolle chemischer Elemente vor.
· Korrosionsbeständiger Edelstahl: ferritischer Edelstahl, martensitischer Edelstahl, austenitischer Edelstahl und austenitischer -ferritischer Duplex-Edelstahl.
· Hitzebeständiger Stahl: Stahl mit hohem Chromgehalt, Stahl mit hohem Chrom-Nickel-Gehalt und Stahl mit hohem Nickel-Chrom-Gehalt.
· Verschleißfester Stahlguss: verschleißfester Manganstahl, verschleißfester Chromstahl
· Guss von Spezialstahl und professionellem Stahl: Tieftemperaturgussstahl, Gießerei-Werkzeugstahl (Gesenkstahl), Druckgussstahl, Präzisionsgussstahl, Schleudergussstahlrohr.











